• 1
  • 2

آزمایشگاه غیر مخرب

در حین ساخت و سرویس دهی مواد یا قطعات امکان وجود انواع ناپیوستگیها با اندازه های متفاوت خواهد بود که کارکرد آتی قطعه متاثر از ماهیت و اندازه دقیق آنها است. بنابراین برای آشکار سازی عیوب در مرحله ساخت و مشاهده آهنگ رشد آن ها در طول عمر کاری هر قطعه باید از روش هایی با دقت بالا و قابل استناد استفاده نمود. مرکز پژوهش متالورژی رازی با به کار گیری از تجهیزات مدرن، تخصص های مهندسی و مدیریتی، دارا بودن تجربه و دانش فنی در اکثر زمینه های بازرسی و نظارتی آمادگی انجام خدمات مورد نیاز صنایع کشور را داشته و تاکنون خدمات موثری را در زمینه انجام آزمون های غیر مخرب و بازرسی به صنایع مختلف هوافضا، خودرو سازی، ساختمان، نفت، گاز و پتروشیمی ارائه نموده است.

خدمات قابل ارائه در آزمایشگاه غیر مخرب:

- بازرسی چشمی (VT)بازرسی چشمی
- بازرسی به روش مایعات نافذ (PT)بازرسی به روش مایعات نافذ
- بازرسی به روش ذرات مغناطیسی (MT)بازرسی به روش ذرات مغناطیسی
- بازرسی به روش التراسونیک (UT)ضخامت سنجی نقطه ای به روش التراسونیک
- بازرسی به روش رادیوگرافی صنعتی (RT)(اشعه ایکس)بازرسی به روش رادیوگرافی صنعتی
- ضخامت سنجی نقطه ای به روش التراسونیکضخامت سنجی نقطه ای به روش التراسونیک
- فریت سنجی به روش فریت اسکوپفریت سنجی به روش فریت اسکوپ

موارد کاربرد آزمون های غیر مخرب :

- تعیین و تشخیص عیوب قطعات در حین فرایند ساخت و توقف ادامه فرایند تولید بر روی قطعه
   معیوب به منظور جلوگیری از صرف هزینه و زمان اضافی
- تعیین ناپیوستگی ها و عیوب قطعه تولید شده نهایی و افزایش تضمین و ایمنی محصولات در حین سرویس
- بازرسی در حین سرویس به منظور یافتن عیوب احتمالی ایجاد شده در قطعات و پیشگیری از وقوع حوادث ناگوار

استانداردها و مراجع مورد استفاده در آزمون های غیر مخرب:

- AWS (در زمینه بازرسی سازه ها، پل ها، جرثقیل و ...)
- ASME (در زمینه بازرسی مخازن تحت فشار و ...)
- API (در زمینه بازرسی خطوط انتقال نفت و گاز، ساخت لوله های درز دار و بدون درز و ...)
- ASTM (تفسیر عیوب داخلی قطعات ریخته گری شده آلومینیم، منیزیم، فولاد و چدن)
- Total spec (آزمون التراسونیک به روش غوطه وری نمونه های HIC)
- EN و ISO (تائیدیه صلاحیت جوشکاران و رویه های جوشکاری مواد فلزی)

Back to Top